PVC-O ပိုက်စက်လိုင်းပြုလုပ်ခြင်း။

PVC-O (oriented PVC) ပိုက်ထုတ်လုပ်သည့်စက်များသည် ၎င်းတို့၏ အားကောင်းမှု၊ တာရှည်ခံမှု၊ သက်ရောက်မှုနှင့် ဖိအားဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော PVC-O ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ PVC-O ပိုက်များကို ရေပေးဝေရေး၊ ဆည်မြောင်းနှင့် မြေအောက်ပိုက်စနစ်များ အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ဤသည်မှာ PVC-O ပိုက်ပြုလုပ်သည့်စက်တွင် တွေ့ရလေ့ရှိသော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။

1.Extruder: extruder သည် PVC resin ကို အရည်ပျော်ပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်စေသော စက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အပူပေးစည်၊ ဝက်အူနှင့် မော်တာတို့ ပါဝင်သည်။ PVC resin ကို စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းသော PVC စမ်းချောင်းကို ဖန်တီးရန်အတွက် ၎င်းကို အပူပေးကာ အရည်ပျော်ကာ ဝက်အူမှတဆင့် အတင်းအကျပ် စေခိုင်းရာ extruder အတွင်းသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။

2.Die Head- အသေခေါင်းသည် သွန်းသော PVC ကို အလိုရှိသော ပိုက်ပရိုဖိုင်သို့ ပုံသွင်းရန်အတွက် တာဝန်ရှိသည်။ PVC-O ပိုက်များတွင်၊ Die head သည် ပိုက်အတွင်း မော်လီကျူးဆန်သော ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤဦးတည်ချက်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုက်၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဖိအားဒဏ်ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်အားကောင်းစေပါသည်။

3.Cooling and Sizing System- အသေခေါင်းမှ ထွက်ပြီးနောက် PVC ပိုက်သည် အအေးခံခြင်းနှင့် အရွယ်အစားချိန်သည့်စနစ်မှတဆင့် သွားပါသည်။ ဤစနစ်သည် သွန်းသော PVC ကို လျင်မြန်စွာ အေးစေပြီး ၎င်းကို ခိုင်မာစေပြီး ပိုက်၏ အလိုရှိသော အတိုင်းအတာနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းတွင် ရေလှောင်ကန်များ၊ ဖုန်စုပ်ခွက်အရွယ်အစား သို့မဟုတ် အခြားအအေးပေးသည့် ယန္တရားများ ပါဝင်နိုင်သည်။

4.Orientation စနစ်- လမ်းညွှန်စနစ်သည် PVC-O ပိုက်ပြုလုပ်သည့်စက်များတွင် အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မော်လီကျူး တိမ်းညွှတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေရန်အတွက် ပိုက်ကို ထိန်းချုပ်ထားသော ဆန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ချဲ့ထွင်ခြင်းကို သက်ရောက်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် PVC မော်လီကျူးများကို ချိန်ညှိပေးကာ ပိုက်၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

5.Haul-off စနစ်- ခရီးအသွားအလာစနစ်တွင် ပိုက်ကို ဆုပ်ကိုင်ကာ အဆက်မပြတ် အရှိန်ဖြင့် ဆွဲထုတ်သည့် ပိုးကောင်များကဲ့သို့ လမ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် ခါးပတ်များ ပါဝင်သည်။ ဤစနစ်သည် တူညီမှုကိုသေချာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပိုက်၏ဆွဲဆန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

6.Cutting and Stacking- PVC-O ပိုက်ကို extruded, cooled and oriented ပြီးသည်နှင့်၊ ၎င်းကို ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာ သို့မဟုတ် လွှကိုအသုံးပြု၍ အလိုရှိသော အရှည်များအထိ ဖြတ်တောက်သည်။ ထို့နောက် ဖြတ်တောက်ထားသော ပိုက်အပိုင်းများကို ထပ်ဆင့်လုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် အထပ်ထပ် သို့မဟုတ် ဆံထုံးများ ပြုလုပ်ထားသည်။

7.Control System- PVC-O ပိုက်ထုတ်လုပ်သည့်စက်များတွင် အပူချိန်၊ ဖိအား၊ အမြန်နှုန်းနှင့် ပိုက်အတိုင်းအတာများကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသော ကန့်သတ်ဘောင်များကို စောင့်ကြည့်ထိန်းညှိပေးသည့် ထိန်းချုပ်စနစ်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဤစနစ်သည် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေသည်။

PVC-O ပိုက်ပြုလုပ်သည့်စက်၏ သီးခြားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အင်္ဂါရပ်များသည် ထုတ်လုပ်သူနှင့် အလိုရှိသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်ကို သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ အဆင့်မြင့်စက်များသည် PVC-O ပိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် လိုင်းတွင်းစမ်းသပ်ကိရိယာများ၊ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။