ပလတ်စတစ်ပိုက် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်က ဘာလဲ။

ဟိပလပ်စတစ်ပိုက်များထုတ်လုပ်ခြင်း။အရွယ်အစားအမျိုးမျိုး၊ ပစ္စည်းများ၊ နှင့် သတ်မှတ်ချက်များရှိသော ပိုက်များကို ဖန်တီးရန် အဆင့်များစွာ ပါဝင်သည်။ ဤသည်မှာ ပလတ်စတစ်ပိုက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဖြစ်သည်။

ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှု-

ပထမအဆင့်မှာ ထုတ်လုပ်မည့် ပိုက်အမျိုးအစားအတွက် သင့်လျော်သော ပလပ်စတစ်အစေး သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ အသုံးများသောပစ္စည်းများတွင် polyvinyl chloride (PVC)၊ polyethylene (PE)၊ polypropylene (PP) နှင့် အခြားပစ္စည်းများကို အလိုရှိသော လက္ခဏာများနှင့် အသုံးချမှုပေါ်မူတည်၍ ပါဝင်သည်။

ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု-

ရွေးချယ်ထားသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကို ပြုပြင်ပြီး ထုတ်ယူရန်အတွက် ပြင်ဆင်သည်။ ၎င်းတွင် ရောစပ်ခြင်း၊ ရောနှောခြင်းနှင့် ပေါင်းထုတ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော တစ်သားတည်းကျသော ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ပလပ်စတစ်အလုံးများကို အရည်ပျော်ခြင်းတွင် ပါဝင်နိုင်သည်။

ထုတ်ယူခြင်း-

ပြင်ဆင်ထားသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကို ပလပ်စတစ်ကို အပူပေးပြီး အရည်ပျော်စေသည့် extruder ထဲသို့ ဖြည့်သွင်းသည်။ ထို့နောက် သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို ပုံသဏ္ဍာန်သေခြင်းမှတဆင့် တွန်းပို့ကာ စဉ်ဆက်မပြတ် ပရိုဖိုင် သို့မဟုတ် ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖန်တီးသည်။ အသေ၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပိုက်၏ အချင်းနှင့် နံရံအထူကို ဆုံးဖြတ်သည်။

အအေးခံခြင်းနှင့် အရွယ်အစား-

extruded ပလပ်စတစ်ပိုက်ကို လျှင်မြန်စွာ အအေးခံပြီး ပလတ်စတစ်ကို သတ်မှတ်ရန် မကြာခဏ ရေ သို့မဟုတ် လေပါသည့် အအေးပေးစနစ်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသည်။ အပြင်ဘက်အတိုင်းအတာကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် အရွယ်အစားချိန်ညှိကိရိယာများ သို့မဟုတ် မှိုများကို အသုံးပြုသည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အရှည်ထိန်းချုပ်မှု

စဉ်ဆက်မပြတ်ပိုက်ကို လိုချင်သောအရှည်၏ ပိုက်အပိုင်းတစ်ခုစီသို့ ဖြတ်သည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လွှများ၊ ဓါးများ၊ သို့မဟုတ် အခြားဖြတ်တောက်သည့် ယန္တရားများ ပါဝင်နိုင်ပြီး ၎င်းကို မကြာခဏ ထုတ်ယူသည့်နှုန်းဖြင့် ထပ်တူပြုပါသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု-

ပိုက်များသည် အချင်း၊ နံရံအထူနှင့် အရည်အသွေး အလုံးစုံအတွက် လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်းများ ပြုလုပ်ပါသည်။ ချို့ယွင်းနေသော သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ချက်ပြင်ပ ပိုက်များကို ငြင်းပယ်သည်။

အမှတ်အသားနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်း-

လိုအပ်ပါက၊ ပိုက်များကို အရွယ်အစား၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစား၊ ထုတ်လုပ်သူအမည်နှင့် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များကဲ့သို့ သက်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များဖြင့် အမှတ်အသားပြုခြင်း သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်နိုင်ပါသည်။

စမ်းသပ်ခြင်း-

ပိုက်များသည် ရည်ရွယ်ထားသော လျှောက်လွှာအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဘေးကင်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ဖိအားစမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသော စမ်းသပ်မှုများကို ခံယူရသည်။

ထုပ်ပိုးမှု-

အချောထည်များကို တင်ပို့ရန်အတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် ထုပ်ပိုးခြင်း၊ အစီအမံများဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။ သင့်လျော်သောထုပ်ပိုးခြင်းသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်မှုအတွင်း ပိုက်များကို ကာကွယ်ပေးသည်။

သိုလှောင်မှုနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှု-

ပိုက်များကို သိုလှောင်ထားပြီး ဝယ်လိုအားအပေါ်အခြေခံ၍ ပေးသွင်းသူများ၊ လက်လီရောင်းချသူများ သို့မဟုတ် သုံးစွဲသူများထံ ဖြန့်ဝေသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ တိကျသောအသေးစိတ်အချက်များသည် အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်အမျိုးအစား၊ ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများနှင့် ပိုက်များ၏ ရည်ရွယ်အသုံးပြုပုံပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။ ပလပ်စတစ်ပိုက်များကို ရေဖြန့်ဖြူးရေး၊ မိလ္လာစနစ်၊ ဓာတ်ငွေ့လိုင်းများ၊ လျှပ်စစ်ပြွန်များနှင့် အခြားအရာများ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးပြုသည်၊ ထို့ကြောင့် အက်ပလီကေးရှင်းတစ်ခုစီ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။